Сварщик (ручной и частично механизированной сварки(наплавки) Печать E-mail
Автор: user   
2016/08/15

ОПИСАНИЕ ПРОФЕССИИ

В решении задач научно-технического прогресса важное место принадлежит сварочному производству. Сварка является основным процессом, широко применяемым практически во всех отраслях народного хозяйства. С применением сварки создаются многочисленные сложные  металлоконструкции, серийные машины. Помимо этого, сварка используется при изготовлении, прокладке трубопроводов, установке технологического оборудования, на сварку приходится четвертая часть всех строительно-монтажных работ.


Мало кто знает, что сварка бывает разных видов: литейная, дуговая, холодная, кованная, пайка. Для разного вида работ необходим определенный метод, и все методы в совершенстве знает только истинный мастер сварочного производства. Лишь он сможет аккуратно и в то же время прочно соединить металлические детали, при этом обеспечив надёжность. Забить в доме гвоздь или починить раковину может каждый мужчина, а вот для того чтобы сделать сварной шов на сломанной трубе требуется помощь профессионала.


Достижения научно-технического прогресса выдвинули сварочное производство на ведущее место среди технологических процессов. Сварные конструкции выдерживают сверхнизкие и сверхвысокие температуры, могут служить при высоких давлениях и даже в условиях космического пространства. И пока останется необходимость соединения деталей, будет существовать и сварка, а следовательно, это будет всегда.

ИСТОРИЧЕСКАЯ СПРАВКА

Безграничны области применения сварки, велик в стране и объем сварочных работ. Сварку применяют при изготовлении металлических конструкций во всех областях народного хозяйства: на машиностроительных заводах, в котлостроении, автомобилестроении, судостроении, вагоностроении, в строительстве газопроводов, гидроэлектростанций.


Через века и тысячелетия человек пронес уважение к металлу и мастерам, добывающим и обрабатывающим его. Корни сварного дела лежат глубоко в древности. По славянской мифологии Бог Сварог является покровителем небесного огня, а сын его – Сварожич – богом земного огня. Отсюда и название «сварка». Уже в глубокой древности около 2,5 тыс. лет назад был известен способ соединения металлов – пайка и сварка. Прообразом сварщика был кузнец. В древней Руси сваривали кольцеобразные украшения, умели производить сварку браслетов из стекла, а в 16 веке пушки изготовляли сваркой из отдельных колец, выкованных из железа.


В конце 18 века итальянский физик А. Вольта создал длительно работающий источник электрической энергии – вольтов столб. Это послужило толчком к применению электричества в сварке. В 1802 году русский ученый В.В. Петров открыл явление электрической дуги и доказал возможность использовать ее для расплавления металлов. Русский изобретатель Н.Н. Бенардос в 1881 году изобрел способ дуговой сварки угольным электродом и назвал его в честь древнегреческого бога-кузнеца электрогефестом. Так появилась электродуговая сварка – выдающееся изобретение 19 века. Открытие Н.Н. Бенардоса усовершенствовал его современник Н.Г. Славянов, заменив угольный электрод металлическим плавящимся.


В начале 20 века сварка стала основным промышленным способом соединения металлических конструкций, заменив во многих случаях клепку и паяние. Процесс сварки совершенствовался и к концу 20 века стали широко использоваться другие источники энергии: плазма, лазер, взрыв и т.д. В 2010 году в России появилась новейшая установка для осуществления сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов. В настоящее время сварка из вспомогательной и ремонтной операции превратилась в ведущий технологический процесс современной промышленности. Сварочная наука поднялась на такую высоту, что в состоянии справиться с разнообразными задачами.


Сегодня на многих производствах востребованы специалисты сварочного производства (техники). Объектами профессиональной деятельности таких специалистов являются: подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций, разработка технологических процессов и проектирование изделий, контроль качества сварочных работ, организация и планирование сварочного производства.

 

ПОДРОБНЕЕ О ПРОФЕССИИ

Направление подготовки:

Машиностроение

Назначение профессии:

Сварщик работает как в помещении, так и на открытом воздухе. Возможно выполнение работ на высоте и в неудобных позах. Труд сварщика в основном ручной, выполняется индивидуально, при минимальном деловом общении. Для защиты от тепловых и световых излучений использует спецодежду и маску (щиток), имеющую защитные светофильтры.

Сварщик – это не просто рабочий по сварке металлов. Он выполняет работы по газовой сварке деталей и конструкций, строго соблюдая технологические режимы сварки, нормы расхода материалов, правила технической эксплуатации оборудования и техники безопасности. Это специалист, который способен применять методы, направленные на предотвращение возникновения дефектов в области сварного шва и контроль их уровней в процессе сварки. И в этом его суть работы сварщика близка к деятельности инженера. Хорошо выполненное сварное соединение не уступает по прочности основному металлу. От качества работы сварщика зависит очень многое: надежность и долговечность оружия, орудий труда, труб нефтегазопровода и строительных конструкций.

Должен знать:

материаловедение, электротехнику и электронику, техническую механику; устройство, правила виды сварочного оборудования, основы технологии сварки и производства сварных конструкций; основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов; технологию изготовления сварных конструкций различного класса; технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды; способы контроля качества сварочных процессов и сварных соединений; основные нормативные документы на проведение сварочно-монтажных работ.

 

Должен уметь:

читать рабочие чертежи сварных конструкций; выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала; рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции; проводить испытания сварных швов; выявлять дефекты контроле; заполнять документацию по контролю качества сварных соединений; разрабатывать текущую и перспективную планирующую документацию производственных работ на сварочном участке.

 

Профессионально важные качества:

• выносливость;

• точный глазомер;

• аккуратность;

• внимательность;

• чувство ответственности;

• хорошие организаторские способности работника.

Медицинские противопоказания:

Работа не рекомендуется людям, которые имеют нарушение координации движений, нервные и психические заболевания, плохое зрение и слух, аллергические заболевания. Работа не рекомендуется людям, которые имеют нарушение координации движений, нервные и психические заболевания, плохое зрение и слух, аллергические заболевания.

ГДЕ ОБУЧАЮТ


КГА ПОУ «Губернаторский авиастроительный колледж г. Комсомольска-на-Амуре (Межрегиональный центр компетенций)"

КГБ ПОУ «Советско-Гаванский промышленно-технологический техникум»

КГБ ПОУ «Амурский политехнический техникум»

КГБ ПОУ «Комсомольский-на-Амуре судомеханический техникум имени Героя Советского Союза В.В. Орехова»

КГБ ПОУ «Хабаровский технический колледж»

КГБ ПОУ «Хабаровский техникум городской инфраструктуры и промышленного производства»

КГБ ПОУ «Комсомольский-на-Амуре лесопромышленный техникум»

Обновлено 2017/04/17
 

Новости профобразования