Получай образование в Хабаровском крае!

ОПИСАНИЕ ПРОФЕССИИ

Хотите принадлежать к древнему и благородному роду мастеров, подчиняющих себе металл? Точный и безошибочный выбор профессии  — обработка металлов давлением. Хотите стать успешным? Эта профессия дает твердое и достойное положение в обществе, открывает дверь в большую жизнь.

Под обработкой металлов давлением понимают целый ряд процессов, направленных на получение изделий путем пластического деформирования металла. Обработка металлов ведется в строгой очередности: прокатка, прессование, волочение, ковка и штамповка. Процесс технологии производства и качество продукции — тоже под контролем специалиста по обработке металла давлением. На принципе обработки металлов давлением основано листопрокатное производство, без которого не мыслим научно-технический прогресс.

Невозможно перечислить все области применения обработки металлов давлением — весь мир металлических изделий в той или иной мере создан руками этих специалистов, а точнее приборами, которыми эти руки управляют. Выпускники по этой профессии всегда востребованы. Диплом специалиста обработки металлов давлением и приобретенный опыт – это знак качества и открытые двери на предприятия машиностроения и металлургии.

ИСТОРИЧЕСКАЯ СПРАВКА

Сегодня мы знаем о металлах больше, чем любое предшествующее поколение. Однако при этом вынуждены признаться: многие вопросы так и остались загадкой. Трудно найти такую отрасль народного хозяйства, область деятельности человека и его быта, где металлы не играли бы весьма заметной роли. Во все времена по уровню развития металлургической промышленности чаще всего определяли мощь любой страны. Обработка металлов давлением – это совокупность технологических процессов, в результате которых изменяется форма заготовок. Основные виды обработки металлов давлением: прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка.

Искусство добывать и обрабатывать металл вручную известно с древних времен. Человек на заре своего развития был в полной зависимости от стихийных сил природы, но на протяжении веков он освобождался от этой зависимости, подчиняя себе природу. Первобытный человек изготавливал и приспосабливал для себя различные орудия из дерева, камня, а затем из бронзы, железа. Сначала эти орудия напоминали собой органы человеческого тела, например, каменный молоток напоминал кулак, нож – формы когтей или зубов, грабли и лопата – форму кисти и пальцев руки и т. п.

На протяжении многих лет металлические изделия изготавливались ремесленниками – кузнецами. Первоначально эта группа ремесленников изготавливала разнообразные металлические изделия, в дальнейшем развитие ремесла, появление различных приспособлений, совершенствование орудий производства, применение бронзы и железа привело к разносторонности кузнечных работ. Это вызвало разделение труда между кузнецами – ремесленниками. Одни выполняли более грубые и крупные работы, предметы домашнего обихода и др., а другие – более мелкие и тонкие работы.

Образцы оружия, орудий труда, различных механизмов (замков, часов, машин) и других изделий поражают нас сложностью обработки, тщательностью отделки и говорят о том, что холодная обработка металла, искусство резать металл вручную были широко развиты среди народа несколько столетий назад. Современный специалист по обработке металлов давлением должен обладать глубокими и прочными теоретическими, профессиональными знаниями, терпением, внимательностью, аккуратностью, осторожностью. Техник по обработке металлов давлением трудится на предприятиях, имеющих прокатное производство, в цехах, лабораториях, отделах и бюро управления предприятия.

ПОДРОБНЕЕ О ПРОФЕССИИ

Направление подготовки:

Технологии материалов

Назначение специальности:

Работник осуществляет оборудование обработки металлов давлением, планирование, организацию и контроль за его работой; подготовку, ведение  и контроль за соблюдением технологии производства и качеством выпускаемой продукции; обеспечение экологической и промышленной безопасности. Выполняет работы по одной или нескольким профессиям рабочих: вальцовщик калибровочного стана, вальцовщик по сборке и перевалке клетей, вальцовщик стана горячего проката труб, вальцовщик стана печной сварки труб, вальцовщик стана холодного проката труб, вальцовщик проволоки, изготовитель лент и металлосетки, машинист по навивке канатов, наладчик кузнечно-прессового оборудования, оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования оператор поста управления штамповщик и т.д.

Должен знать:

особенности технологического производства продукции различного сортимента, методику расчетов энергосиловых параметров оборудования обработки металлов давлением, методику настройки оборудования и контроля за его работой, методы обеспечения процессов обработки металлов давлением, основы автоматизации производственных процессов и процессов контроля качества продукции, методику обнаружения дефектов продукции, особенности обеспечения безопасных условий труда, принципы управления персоналом.

Должен уметь:

выбирать технологический процесс изготовления изделий с учетом исходных материалов и сортимента; пользоваться нормативно-справочной литературой, выполнять необходимые расчеты эффективности работы участка цеха; выбирать и использовать оборудование аппаратуру и приборы для ведения технологического процесса;  выполнять необходимые расчеты и осуществлять технологический процесс изготовления изделий; контролировать и управлять качеством выпускаемой продукции оформлять документацию; оценивать состояние экологии производства и охраны труда

Профессионально важные качества:

• точная зрительно-двигательную координация;

• техническое мышление;

• хорошая память;

• эмоциональная устойчивость.

• аккуратность;

• внимательность;

• чувство ответственности;

• хорошие организаторские способности.

Медицинские противопоказания:

Работа не рекомендуется людям, которые имеют нарушение координации движений, нервные и психические заболевания, плохое зрение и слух, аллергические заболевания.